自保温砌块生产线的创新生产工艺-ag九游会j9官方网站

  qx高性能复合自保温砌块采用全自动闭环式设备，采用模箱成型工艺，免蒸养免切割，双排或多排“整体保温芯”先在模箱中定位， “后注塑”湿料浇筑混凝土外壳，通过高性能混凝土技术使砌块壳体与保温材料注塑成整体，而形成的集建筑围护与保温功能一体，兼具防火功能的高性能混凝土自保温砌块。qx高性能混凝土复合自保温砌块外观设计采用“断桥”结构设计，可阻断和有效减小砌缝处热桥部位热量损失，梁、柱等冷热桥部位采用永久性复合保温板进行现场浇筑成型，满足建筑节能75%以上的建筑节能要求，达到了建筑节能与结构一体化的技术要求，实现了保温与结构同寿命的目的。

   复合自保温砌块配套生产线具有自动化程度高、生产效率好、组合性强等特点，采用自动配料系统，生产过程全程监控控制，原材料计量精准，产品质量稳定，采用注塑微振成型工艺，无需蒸压、煅烧，降低了生产制备过程的能源消耗和环境污染。自动化生产线包括生产和养护两大部分，具有以下特点：

（1）多种传动方式相结合：生产设备采用齿轮传动、气缸传动、链条传动、液压传动、涡轮蜗杆等目前较为先进的多种传动方式方式相结合，保证了砌块生产过程的传输稳定。

（2）生产线全过程“plc”控制：生产线完全实现机械化，全程采用监控控制，控制柜分为强电柜和弱电柜，安全性得到有效提高，控制系统采用触摸屏与传统按钮结合的方式，控制更为直观。

（3）自动配料：原材料上料系统完全采用自动计量，实现自动配料，降低了配料中人为因素，提高了产品质量稳定性。

（4）被动式太阳能养护：复合自保温砌块采用太阳能养护，与生产线连接为一体，实现了完全动态搬运，降低了产品破损率。